河北省是潜水电泵生产企业的主要聚集地，所生产的潜水电泵产量大、规格多，历年来一直是全国潜水电泵生产企业最多、产量最大、市场需求量最大的省份。全省现有潜水电泵生产企业近200家，每年的潜水电泵总产量保守估计在50万台以上，主要应用于农业灌溉、城乡生活用水、工业生产用水等。

目前，国内在潜水电泵的生产制造过程中，主要采用铸造工艺。铸造工艺在生产过程中不仅存在污染环境、材料利用率低、耗能大、工人劳动强度大、生产效率低等问题，更重要的是在造型拔叶片工序中，流道容易走形，再加上铸件精度差、表面粗糙等因素，导致潜水电泵产品质量和性能难以保证，即使同一批次产品，其性能也可能相差迥异，阻碍了潜水电泵行业的技术发展。环境保护要求越来越严，铸造行业越来越不能适应环保要求，因此在潜水电泵行业内，急需寻求新的生产工艺来取代传统的铸造工艺。

针对铸造工艺存在的弊端，在河北省水泵产业技术研究院的大力支持下，河北兴临水泵有限公司和河北省机械科学研究设计院共同成立了潜水电泵零部件冷冲压焊接工艺研究项目组，主要研究通过冷冲压和焊接工艺来生产潜水电泵零部件，用碳素结构钢代替铸铁，用冷冲压和焊接代替了铸造。

    通过对潜水电泵零部件冷冲压焊接工艺的研究，将冷冲压和焊接工艺应用于潜水电泵零部件的生产，相对于现有采用铸造工艺生产的零部件，冷冲压焊接生产的零部件表面质量好，潜水电泵效率高，将有力推动行业发展和技术进步，而且采用冷冲压和焊接工艺生产的效率高、节能环保，成本低，提高了产品在市场的竞争力。